Diodi a valanga di potenza – Panoramica della serie, Specifiche, Schede tecniche


Che cos'è il diodo a valanga di potenza?

I diodi a valanga si distinguono dai diodi raddrizzatori standard per il fatto che il funzionamento dei diodi a valanga è possibile in modalità breakdown a valanga. Tali diodi hanno una formazione controllata delle valanghe.

In genere, un diodo a valanga è caratterizzato dal valore della tensione di breakdown VBR, che descrive il valore minimo dell'inizio del breakdown a valanga.

Il diodo a valanga è caratterizzato anche dai parametri dell'energia di breakdown: la dissipazione di potenza di picco massima ammissibile in caso di shock PRSM e/o la perdita di energia durante il breakdown della valanga.

I diodi a valanga possono funzionare per un lungo intervallo di tempo nell'area di breakdown elettrico a valanga sul ramo inverso della curva corrente-tensione:

Curva corrente-tensione

L'essenza della formazione di valanghe è che quando un diodo è sottoposto a una tensione inversa superiore alla tensione di breakdown, la corrente inversa aumenta molto rapidamente.

In un diodo standard non a valanga, la corrente si concentra in singoli punti della giunzione p-n e si verifica una rottura termica locale: un diodo raddrizzatore standard fallisce.

In un diodo a valanga, la corrente inversa è distribuita uniformemente sulla superficie della giunzione p-n, per cui il diodo è in grado di dissipare un impulso di potenza.

p-n junction

Pertanto, i diodi a valanga sono utilizzati efficacemente per proteggere i circuiti elettrici da sovraccarichi di tensione a impulsi.

I diodi a valanga per raddrizzatori di potenza sono tipicamente utilizzati in vari raddrizzatori di potenza, come apparecchiature di saldatura e galvanica, ponti raddrizzatori non controllati o semicontrollati, per prevenire gli effetti dannosi delle sovratensioni di commutazione.

Tutti i diodi a valanga a disco (tipo a capsula) presentati su questo sito hanno un alloggiamento standard in ceramica di tipo press-pack. Vengono pressati con una forza relativamente elevata in dissipatori di calore che fungono anche da contatti elettrici con i terminali del diodo.

I diodi a valanga disponibili sul sito web di AS ENERGITM hanno i seguenti intervalli di parametri: la corrente nominale in avanti IFAV va da 320A a 5000A e la tensione di blocco inversa VRRM va da 400V a 6000V.

Diodi raddrizzatori

Oggi i diodi a valanga di potenza sono un componente chiave nei raddrizzatori ad alta potenza, nei soft starter, negli alimentatori, nella commutazione CA/CC, nella fusione dell'alluminio e nella raffinazione di altri metalli, nonché nell'alimentazione dei binari.

Vedi anche gli articoli: Tiristori a controllo di fase, Tiristori veloci, Tiristori a commutazione veloce, Tiristori SCR 6500V, Tiristori Moduli, Diodi raddrizzatori standard.

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Serie di diodi a valanga di potenza:

Diodi a valanga DL serie AS ENERGITM

I diodi a valanga di potenza DL serie AS ENERGITM sono disponibili con correnti nominali IFAV da 320A a 5000A e tensioni di blocco inverse VRRM da 400V a 6000V.

Caratteristiche dei diodi a valanga: bassa tensione di stato, autoprotezione contro le sovratensioni transitorie; dissipazione di potenza massima garantita.

Type IF(AV)M
(TC, °C)
VRRM IFRMS IFSM I2t VF0 rF Tvj max Rth(j-c) Fm W Package Dimensions ØDxØdxH Data sheet
A (°C) V A kA kA2·s V mΩ °C °C/W kN kg mm PDF
DL123-320 320 (113) 400-1600 770 5.5 151 0.90 0.830 150 0.075 5-7 0.07 PD21 42x19x14
DL133-500 500 (113) 400-1600 785 12 720 0.85 0.410 150 0.040 9-11 0.18 PD32 54x33x20
DL233-500 500 (110) 1000-2400 785 12 720 0.89 0.350 160 0.036 9-11 0.18 PD32 54x33x20
DL333-500 500 (123) 1000-1800 785 12 720 0.87 0.366 150 0.040 9-11 0.18 PD32 54x33x20
DL243-500 500 (120) 2000-2800 785 13 845 1.00 0.800 150 0.027 14-16 0.24 PD42 60x37x20
DL243-630 760 (110) 3600-4400 1190 9 405 1.10 0.700 160 0.027 14-16 0.24 PD42 60x37x20
DL243-800 880 (110) 2800-3400 1380 11 605 1.00 0.500 160 0.027 14-16 0.24 PD42 60x37x20
DL243-1000 1100 (110) 2000-2600 1727 14 980 0.85 0.300 160 0.027 14-16 0.24 PD42 60x37x20
DL343-630 630 (100) 2800-3600 989 12 720 1.00 1.070 150 0.027 14-16 0.24 PD42 60x37x20
DL153-800 800 (90) 4400-6000 1256 12 720 1.31 0.740 150 0.020 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL153-1000 1000 (100) 3800-5000 2500 18 1620 1.30 0.540 175 0.020 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL153-1250 1250 (115) 2200-3200 2095 26 3380 1.10 0.350 175 0.020 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL153-1600 1600 (100) 2200-3200 2515 27 3645 0.95 0.320 175 0.020 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL153-2000 2000 (100) 1600-2000 3140 30 4500 1.00 0.030 175 0.020 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL253-1250 1250 (100) 3200-4500 1962 28 3920 1.32 0.440 175 0.018 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL253-1600 1600 (110) 2200-3600 2500 32 5120 0.90 0.189 175 0.018 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL253-2000 2000 (101) 1000-1800 3140 30 4500 0.95 0.220 175 0.018 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL253-2500 2500 (100) 1600-2800 - 36 - 0.88 0.130 175 0.018 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL353-1600 1600 (100) 2200-3400 2512 26 3300 1.05 0.330 175 0.018 22-26 0.55 PD53 75x50x26
DL553-1600 1600 (85) 2800-4200 2512 30 13000 0.92 0.210 160 0.018 22-26 0.60 PD53 75x50x26
DL553-2000 2000 (85) 1600-3800 3140 33 13000 0.84 0.170 160 0.018 22-26 0.60 PD53 75x50x26
DL553-2500 2500 (85) 1600-3600 3925 36 13000 0.80 0.110 160 0.018 22-26 0.60 PD53 75x50x26
DL653-2000 2000 (85) 3400-3800 3140 33 13000 1.00 0.175 160 0.018 24-28 0.80 PD54 75x51x35
DL653-2500 2500 (85) 3400-3600 3925 36.3 13000 0.96 0.110 160 0.018 24-28 0.85 PD54 75x51x35
DL563-3200 3200 (100) 1800-3400 5024 46 20000 0.88 0.093 160 0.013 27-33 0.71 PD63 87x60x26
DL173-2500 2500 (103) 3200-4400 3925 40 8000 1.35 0.205 175 0.011 40-50 1.2 PD73 107x75x26
DL173-3200 3200 (100) 2400-3200 5000 45 10125 1.10 0.124 175 0.011 40-50 1.2 PD73 107x75x26
DL173-4000 3860 (100) 1600-2400 6060 50 12500 1.00 0.080 175 0.011 40-50 1.2 PD73 107x75x26
DL173-5000 5000 (84) 1000-1800 7850 60 18000 0.60 0.125 175 0.0085 40-50 1.5 D.F3 107x80x26
DL273-3200 3200 (103) 3000-3600 5024 42 8800 1.05 0.200 175 0.0085 40-50 1.5 D.F3 107x80x26
DL573-3200 3200 (100) 2400-3800 5024 40 25000 0.90 0.110 160 0.010 45-50 1.3 PD73 107x75x26
DL573-4000 4000 (100) 1600-3800 6280 50 25000 0.87 0.090 160 0.010 45-50 1.3 PD73 107x75x26
DL573-5000 5000 (100) 1200-1800 7850 60 25000 0.80 0.045 160 0.010 45-50 1.3 PD73 107x75x26
DL673-3200 3200 (100) 3400-3800 5024 40 25000 0.90 0.110 160 0.011 45-50 1.62 PD74 107x75x35
DL673-4000 4000 (100) 3400-3800 6280 50 25000 0.87 0.090 160 0.011 45-50 1.62 PD74 107x75x35

Diodi a valanga ABB Power Grids (Hitachi Energy)

Diodi a valanga 5SDD serie ABB Power Grids (Hitachi Energy) sono disponibili con correnti nominali IFAV da 600A a 2700A e tensioni di blocco inverse VRRM da 1100V a 5000V.

Caratteristiche dei diodi a valanga: bassa tensione di accensione, caratteristiche di inversione a valanga, elevata affidabilità operativa, adatti al funzionamento in parallelo.

Type IF(AV)M
(TC=85°C)
VRRM IFSM VF0 rF PRSM Tvj max Rth(j-c) Rth(c-h) Fm
±10%
Package Replacement
AS ENERGITM
Data sheet
A V kA V mΩ kW ºC K/kW K/kW kN PDF
5SDA 06D3807 690 3800 7.0 1.10 1.01 50 160 40 10 11 D ADA 600-38-D-07
5SDA 06D4407 4400 ADA 600-44-D-07
5SDA 06D5007 5000 ADA 600-50-D-07
5SDA 07D3206 790 3200 7.6 1.01 0.72 50 160 40 10 11 D ADA 700-32-D-06
5SDA 07D3806 3800 ADA 700-38-D-06
5SDA 08D2905 910 2900 9.2 0.93 0.52 50 160 40 10 11 D ADA 800-29-D-05
5SDA 08D3205 3200 ADA 800-32-D-05
5SDA 09D2004 1020 2000 11.5 0.87 0.39 50 160 40 10 11 D ADA 900-20-D-04
5SDA 09D2304 2300 ADA 900-23-D-04
5SDA 09D2604 2600 ADA 900-26-D-04
5SDA 10D1703 1140 1700 13.5 0.83 0.30 50 160 40 10 11 D ADA 1000-17-D-03
5SDA 10D2003 2000 ADA 1000-20-D-03
5SDA 10D2303 2300 ADA 1000-23-D-03
5SDA 11D1102 1310 1100 15.0 0.74 0.25 50 160 40 10 11 D ADA 1100-11-D-02
5SDA 11D1402 1400 ADA 1100-14-D-02
5SDA 11D1702 1700 ADA 1100-17-D-02
5SDA 14F3807 1410 3800 17.5 1.13 0.44 50 160 20 5 22 F ADA 1400-38-F-07
5SDA 14F4407 4400 ADA 1400-44-F-07
5SDA 14F5007 5000 ADA 1400-50-F-07
5SDA 16F3206 1620 3200 20.5 1.03 0.32 50 160 20 5 22 F ADA 1600-32-F-06
5SDA 16F3806 3800 ADA 1600-38-F-06
5SDA 19F2905 1870 2900 23.5 0.95 0.23 75 160 20 5 22 F ADA 1900-29-F-05
5SDA 19F3205 3200 ADA 1900-32-F-05
5SDA 21F2604 2110 2600 26.0 0.89 0.17 75 160 20 5 22 F ADA 2100-26-F-04
5SDA 21F2904 2900 ADA 2100-29-F-04
5SDA 21F3204 3200 ADA 2100-32-F-04
5SDA 24F1703 2350 1700 29.0 0.84 0.13 75 160 20 5 22 F ADA 2400-17-F-03
5SDA 24F2003 2000 ADA 2400-20-F-03
5SDA 24F2303 2300 ADA 2400-23-F-03
5SDA 27F1402 2700 1400 31.0 0.79 0.09 100 160 20 5 22 F ADA 2700-14-F-02
5SDA 27F1702 1700 ADA 2700-17-F-02
5SDA 27F2002 2000 ADA 2700-20-F-02

Dissipatori raffreddati ad aria e ad acqua per diodi raddrizzatori a disco

Il funzionamento dei dispositivi a semiconduttore ad alte correnti e alte tensioni inverse è accompagnato da un'elevata potenza nella giunzione p-n del chip di silicio.

Per il raffreddamento dei diodi raddrizzatori di potenza si utilizzano dissipatori di calore ad aria e ad acqua.

Il dissipatore di calore è caratterizzato dal valore della potenza dissipata e dall'area della superficie di raffreddamento e viene scelto in base alla dissipazione di calore richiesta alla potenza operativa del diodo.

Nei diodi raddrizzatori a disco, la necessaria compressione dei contatti della pressa è assicurata solo se sono assemblati con dissipatori di calore.

Per mantenere le perdite elettriche al minimo e la dissipazione del calore al massimo, durante il montaggio è necessario garantire la necessaria forza di serraggio Fm.

L'intervallo di valori della forza assiale sul diodo Fm, cioè la forza di compressione del diodo, va da 10 kN a 100 kN a seconda del diametro del contenitore (tipo di alloggiamento) ed è specificato nella scheda tecnica.

I dissipatori sono utilizzati per semiconduttori a disco con diametro della superficie di contatto da Ø19 mm a Ø100 mm.

Per ulteriori informazioni sui dissipatori per diodi raddrizzatori a disco, consultare la sezione "Dissipatori":
"Dissipatori raffreddati ad aria serie O", "Dissipatore ad aria serie SF", "Dissipatore ad acqua serie SS".


Raccomandazioni per l'installazione dei diodi raddrizzatori a disco:

Montaggio di un diodo con dissipatore di calore

L'affidabilità del trasferimento di calore e del contatto elettrico tra le superfici di accoppiamento del diodo e del raffreddatore per l'intero intervallo di temperatura è garantita da una coppia di serraggio adeguata (forza di serraggio).

Prima del montaggio è necessario eseguire un'ispezione visiva (1) delle superfici di contatto per verificare l'assenza di danni meccanici e pulire con uno straccio (2), imbevendo di alcol (toluene, benzina, acetone).

Dopo l'ispezione, fissare i contatti di corrente, installare un perno per fissare l'allineamento della struttura.

Per migliorare i parametri di trasferimento del calore si consiglia di lubrificare (3) un sottile strato di pasta termoconduttiva al silicone prima del montaggio, che non è una condizione obbligatoria per l'installazione.

Installare il diodo (3), la seconda parte del raffreddatore, l'isolatore in fibra di vetro e la rondella di spinta.

Infilare la traversa (4) e serrare uniformemente i dadi. Assicurarsi che non vi siano disallineamenti e che le superfici di contatto siano uniformi.

Quando le parti sono sufficientemente bloccate ma mobili, si consiglia di posizionare il raffreddatore su una superficie piana e di controllare la tolleranza di parallelismo del piano complessivo adiacente delle superfici (5).

Ruotare ciascun dado (di circa un quarto di giro) fino all'arresto (6). L'entità della deflessione della traversa determina se la forza di serraggio ottenuta corrisponde alla forza di serraggio richiesta.

Dopo l'installazione, gli elementi di fissaggio (dadi e rondelle) devono essere ulteriormente protetti dalla corrosione.


Suggerimenti e raccomandazioni per i tiristori di potenza:

I diodi di potenza non dovrebbero funzionare per lunghi periodi di tempo al loro carico limite per tutti i parametri. In questo caso, il fattore di sicurezza è determinato dal grado di affidabilità richiesto del dispositivo.

Sostituire un diodo di potenza guasto con un diodo che corrisponda ai parametri di quello da sostituire.

Il processo di funzionamento in un ambiente con un alto livello di temperatura deve essere accompagnato da un raffreddamento forzato.

Per garantire una corretta dissipazione del calore, si consiglia di pulire periodicamente i diodi di potenza e i raffreddatori per rimuovere polvere e contaminanti.

Per equalizzare le correnti tra i tiristori di potenza collegati in parallelo è necessario utilizzare dei divisori di corrente induttivi (spesso fili toroidali intrecciati). I metodi di collegamento più diffusi sono il circuito chiuso, il circuito a bobina comune o il tiristore di potenza. L'efficienza dei divisori di corrente in questo caso è determinata dalla sezione del filo magnetico.

La prevenzione dello sbilanciamento della tensione quando i diodi di potenza sono collegati in serie si ottiene utilizzando resistenze shunt collegate in parallelo a ciascun diodo. L'equalizzazione della tensione in condizioni transitorie si ottiene collegando condensatori in parallelo a ciascun diodo.

È severamente vietato toccare i diodi di potenza sotto tensione.


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